Nitrogen er inert gass som brukes til ulike bruksområder i oljefeltboring, overhalings- og kompletteringsfaser av olje- og gassbrønner, samt i pigging og renserørledninger.
Nitrogen er mye brukt både i offshore-applikasjoner, inkludert:
vel stimulering,
injeksjon og trykktesting
Enhanced Oil Recovery (EOR)
vedlikehold av reservoartrykket
nitrogen pigging
branntiltak
Brukt til å støtte boreoperasjoner, brukes nitrogen for inertering av instrumentpaneler, så vel som fakkelgassinertisering og rensing og testing av trykksystemer.Ved å erstatte en tørr luft, kan nitrogen forlenge levetiden til enkelte systemer, samt forhindre sammenbrudd.
I overhalings- og kompletteringsoperasjoner er høytrykksnitrogen (ved bruk av høytrykksforsterkerkompressorer) et ideelt valg for å fortrenge brønnvæsker for å starte strømning og rense brønner på grunn av dens lave tetthet og høytrykksegenskaper.Høytrykksnitrogen brukes også til produksjonsstimulering gjennom hydraulisk frakturering.
I oljereservoarer brukes nitrogen for å opprettholde trykk der reservoartrykket er redusert på grunn av enten utarming av hydrokarboner eller på grunn av naturlig trykkreduksjon.Fordi nitrogen ikke er blandbart med olje og vann, brukes ofte et nitrogeninjeksjonsprogram eller nitrogenflom for å flytte tapte lommer av hydrokarboner fra en injeksjonsbrønn til en produksjonsbrønn.
Nitrogen har vist seg å være en optimal gass for pigging og rensing av en rørledning.For eksempel brukes nitrogen som drivkraft for å presse grisene gjennom røret, i motsetning til trykkluft som tradisjonelt ble brukt.Problemer knyttet til trykkluft som korrosjon og brennbarhet unngås når nitrogen brukes til å drive grisen gjennom rørledningen.Nitrogen kan også brukes til å rense rørledningen etter at pigging er fullført.I dette tilfellet kjøres tørr nitrogengass gjennom ledningen uten at grisen tørker opp eventuelt gjenværende vann i rørledningen.
En annen stor offshore-applikasjon for nitrogen er i FPSOer og andre situasjoner der hydrokarboner lagres.I en prosess som kalles tankteppe, tilføres nitrogen til et tomt lager, for å øke sikkerheten og gi en buffer for hydrokarboner som kommer inn.
Hvordan fungerer nitrogengenerering?
PSA-teknologi tilbyr generering på stedet gjennom ulike produksjons- og kapasitetsgeneratorer.Ved å oppnå et renhetsnivå på opptil 99,9 %, har nitrogengenerering gjort en myriade av bruksområder i olje- og gassfeltet mer økonomisk.
Membraner produsert av Air Liquide – MEDAL brukes også til høyflytende nitrogenapplikasjoner.Nitrogen produseres gjennom patenterte membranfiltre.
Produksjonsprosessen for PSA og Membrane Nitrogen starter ved at atmosfærisk luft tas inn i en skruekompressor.Luften komprimeres til et bestemt trykk og luftstrøm.
Trykkluft føres til en nitrogenproduksjonsmembran eller PSA-modulen.I nitrogenmembranene fjernes oksygen fra luften, noe som resulterer i nitrogen med et renhetsnivå på 90 til 99 %.Når det gjelder PSA, kan generatoren oppnå renhetsnivåer så høye som 99,9999 %.I begge tilfeller har nitrogen levert svært lavt duggpunkt, noe som gjør det til en veldig tørr gass.Duggpunkt så lavt som (-) 70°C er lett oppnåelig.
Hvorfor generering av nitrogen på stedet?
Gir store besparelser i sammenligning, generering av nitrogen på stedet foretrekkes fremfor bulk nitrogenforsendelser.
Nitrogenproduksjon på stedet er også miljøvennlig da utslipp fra lastebiler unngås der nitrogenlevering ble utført før.
Nitrogengeneratorer tilbyr en kontinuerlig og pålitelig nitrogenkilde, som sikrer at kundens prosess aldri stopper opp på grunn av mangel på nitrogen.
Nitrogengeneratorens avkastning på investeringen (ROI) er så lite som 1 år og gjør det til en lukrativ investering for enhver kunde.
Nitrogengeneratorer har en gjennomsnittlig levetid på 10 år med riktig vedlikehold.
Innleggstid: Jul-08-2022