Nyheter

Alle er kjent med alle slags kompressorer og dampturbiner, men forstår du virkelig deres rolle i luftseparasjon?Et luftseparasjonsverksted på en fabrikk, vet du hvordan det er?Luftseparasjon, for å si det enkelt, brukes til å skille de ulike komponentene i luftgassen, produksjon av oksygen, nitrogen og argongass sett av industrielt utstyr.Det finnes også edelgasser som helium, neon, argon, krypton, xenon, radon, etc.

Luftseparasjonsutstyr i luft som råmateriale, gjennom metoden for kompresjonssyklus dypfrysing av luft til væske, deretter etter rektifisering og gradvis fra flytende luftseparasjon for å produsere oksygen, nitrogen og argon i utstyret av inert gass, for eksempel mye brukt konvensjonell ny kullkjemisk industri, metallurgi, profesjonell, stor nitrogenholdig gjødsel, gassforsyning, etc.

I et nøtteskall inkluderer systemprosessen med luftseparasjon:

■ Kompresjonssystem

■ Forkjølingssystem

■ Rensesystem

■ Varmevekslingssystem

■ Produktleveringssystem

■ Utvidelse av kjølesystem

■ Destillasjonstårnsystem

■ Væskepumpesystem

■ Produktkomprimeringssystem

Vi introduserer utstyret en etter en i henhold til prosessen med luftseparasjonssystem:

Kompresjonssystemer

Det er selvrensende luftfilter, dampturbin, luftkompressor, superlader, instrumentkompressor, etc.

(1) Selvrensende filter øker generelt med økningen av luftvolumet, antall filterpatroner øker, antall lag er høyere, generelt mer enn 25 000 nivåer med dobbeltlag, mer enn 60 000 nivåer med trelags layout;Vanligvis trenger en enkelt kompressor et separat filterarrangement, og samtidig er det anordnet i den øvre dysen.

(2) dampturbin er et høytrykks dampekspansjonsarbeid, som driver den koaksiale impellerrotasjonen, for å oppnå den type arbeid på arbeidsmediet.Det er tre ofte brukte former for dampturbin: full koagulering, fullt mottrykk og pumping, den mest brukte er pumping.

(4) investeringen i luftkompressoren generelt stor luftseparasjonsenhet er enakset isotermisk sentrifugalkompressor, energiforbruket til importert er omtrent 2% lavere enn innenlands, og investeringen er 80% høyere;Luftkompressoren tar i bruk utløpsventilasjonen, setter ikke tilbakestrømningsrørledningen, har generelt minimumskravene til sugestrøm mot overspenning, innløpsledevingen brukes til strømningsregulering, de importerte husholdningsenhetene er fireklasses kompresjon tre graders kjøling (den endelige scenen er ikke avkjølt).Hovedluftkompressoren er utstyrt med et vannvaskesystem for å vaske sedimenter fra pumpehjulet og spiralflatene på alle nivåer.Systemet er pakket med hovedmotoren.

(5) investeringen i den generelle store luftseparasjonsanordningen til superladeren vedtar to typer uniaksiale isotermiske sentrifugalkompressorer og gir sentrifugalkompressorer, blant hvilke girtypen har en større fordel i energiforbruk, spesielt i tilstanden med relativt stort trykk.

(6) Instrumentgasskompressor har generelt tre former: oljefri skruemaskin, stempeltype og sentrifugaltype.Fordi stempeltypen og sentrifugaltypen naturlig oljefri, så trenger ikke oljefjerningsanordning, trenger bare å støtte tørkeanordningen (vannfjerning) og presisjonsfilter (i tillegg til faste partikler) kan være;Skruemaskinen har generelt to typer olje og ingen olje- og oljefjerning, oljeinjeksjonsskruemaskinen må stille inn oljefjerningsanordningen, samtidig må den stille inn et oljefjerningsfilter med svært høy presisjon for å oppfylle kravene til prosessen, fordelen med denne typen er billigere;Oljefri skrue ved hjelp av tørr rotor eller vannsmøring, denne typen fordeler er ingen olje, ulempen er at prisen er dyrere.Gasskapasitet under 500NM ³/t er egnet for valg av stempeltype;Gassvolum i følgende 2000Nm³/t egnet for skruemaskin eller stempelmaskin;Gassvolumet er mer enn 2000Nm³/t, det vil si at tre modeller kan velges.Når gassvolumet er stort, har sentrifugalkompressoren fordelen av mindre slitedeler, og den er enkel å vedlikeholde og kostnadseffektiv.

Instrumentkompressoren brukes under kjøring, og trekkes ut av molekylsilrenseren etter normal drift.

Forkjølingssystem

Det luftkjølte tårnet til forkjølesystemet har to former: lukket syklus (det luftkjølte tårnet er delt inn i øvre og nedre seksjoner, og det frosne vannet sirkulerer mellom den øvre seksjonen av det luftkjølte tårnet og det vannkjølte tårnet ) og åpen syklus (inntaks- og sirkulasjonsvannsystemet).Den lukkede syklusen brukes hovedsakelig i kjemiske anlegg med dårlig vannkvalitet, og ferskvann og kjemikalier må tilsettes.Åpen sirkulasjon er mye brukt, men det sirkulerende vannsystemet må også fylle på ferskvann regelmessig, og forkjølesystemet må også ta hensyn til sommerforholdene.

Luftkjøletårnet er generelt designet for bunnen av 1 m Φ76 pallring av rustfritt stål (høy temperatur), 3 m Φ76 forbedret polypropylen pallring (stor fluks), 4 m Φ50 forbedret polypropylen pallring.

Det er også to typer vannkjøletårn: to seksjonstype (ingen ekstern kjølekilde, tørr kloakk nitrogen kald gjenvinning er tilstrekkelig, slik at forkjølesystemet er garantert, men motstanden er doblet, (7 meter +7 meter φ50) polypropylen pallring) og en seksjonstype (med ekstern kjølekilde, 8 meter φ50 polypropylen pallring).

I tillegg bør alt vanninntak til forkjølesystemet stilles inn med filtre (vanligvis 6 sett: 4 pumper, vanninntak til vannkjøletårnet, vanninntak på fordampningssiden av vannkjøleren) for å forhindre at urenheter kommer inn i system.Effekten av forkjølesystemet ble oppdaget som følger: utløpsgassen fra den nedre 4 m pakningsseksjonen var 1 ℃ lavere enn innløpsvannet;Gassen ved utløpet av 8 m pakningsseksjonen i den øvre delen er 1 ℃ høyere enn vannet.Vanligvis er en temperaturmåler satt i den midtre delen av det luftkjølte tårnet (forlenget inn i det indre).

Rensesystem

Rensesystemet som brukes av adsorberen har vertikal aksial strømning, horisontal køyeseng og vertikal radiell strømning tre.

Vertikal aksial strømning brukes hovedsakelig for 10 000 grader (diameter har vært til 4,6 m) under støttende luftseparasjonsutstyr, lagtykkelse 1550∽2300 mm, dobbeltlag og enkeltlag kan ordnes, vertikal aksialstrømadsorberluftstrømfordeling er best.

Horisontal køyeseng brukes hovedsakelig til å støtte store og mellomstore luftseparasjonsutstyr.Sengetykkelsen er 1150 mm (molekylsikt) +350 mm (aluminiumslim).

Vertikal radiell strømningsadsorber kan effektivt bruke det indre rommet til beholderen, slik at adsorpsjonslagsarealet med samme diameter utvides med omtrent 1,5 ganger, noe som effektivt kan redusere høyden på tårnet, mens den vertikale måten opptar et lite område.Fordi luftstrømmen er jevnt fordelt, i motsetning til den horisontale adsorberen, reduseres mengden molekylsikt med 20 %, og det fornybare energiforbruket spares også med 20 %.

Ulempen med vertikal radiell strømning er imidlertid at sentrum av luftstrømmen er konsentrert (sektor), noe som gjør den raskere enn horisontal radiell strømningspenetreringstid (CO2 < 0,5 ppm).Sengtykkelsen er 1000 mm + 200 mm, og den vertikale radielle strømmen kan møte konfigurasjonen av luftseparasjonsutstyr over 20 000 klasse.

Det er to måter for regenerativ oppvarming: elektrisk varmeapparat og dampvarmer.

Dampvarmer har horisontal (under 40 tusen klasse), vertikal (over 40 tusen klasse), vertikal høyeffektiv dampvarmer (høy damputnyttelsesgrad, energisparing på 20%) layout: en dampvarmer (med H2O-lekkasjedeteksjonspunkt);Elektrisk varmeapparat (dobbelt bruk og en standby eller en bruk og en standby) parallelt (høy temperatur og lav flyt forriglingsstoppinnstilling for å forhindre utbrenning, varmerørmaterialet er 1Cr18Ni9Ti);Elektrisk varmeapparat (oppfyller aktiveringsregenerering, 250∽300℃) og dampvarmer parallelt;Den elektriske varmeren er koblet i serie med dampvarmeren (når damptemperaturen er lav, er regenereringsmotstanden stor).

Rensesystemet må også sette opp gassregenereringsrørledningen for å møte behovene til oppstart.I tillegg er det anordnet en sikkerhetsventil på siden av regenereringsgassen, og en sikkerhetsventil på siden av dampvarmeren for å hindre lekkasje eller overtrykk på siden av utstyrets eller ventilens høytrykk, samt strupende overtrykk.

Den regenerative strømningsbanen er utstyrt med manuell spjeldventil for å tildele motstand, for å få vertstårnet til å løpe stabilt (eller ikke, bruk tidsjusteringen av hovedrørsreguleringsventilen).

Så varmevekslingssystemet

Varmevekslingssystem strengt hybrid medium design av strømmen i samme varmeveksler, varmeoverføring automatisk balanse for hvert medium, lavt energiforbruk, men dette kan føre til at alle varmevekslere for intern kompresjonsprosess av høytrykksvarmeveksler, vil resultere i akkumulering av investeringer øke, slik at over 20000 nivå organisasjon eller høy-lav spenning kompresjon varmeveksler på egen måte, mer økonomisk, under 20000 nivåer alle vedta høytrykk varmeveksler konfigurasjon.

Produktet sendes ut

Lavtrykk oksygen- og nitrogenprodukter, sett opp produktkontrollventil og ventilasjonsstrømningsbane, ventil inn i lyddemperen (nitrogen indre deler for karbonstål, oksygen indre deler for rustfritt stål).Korrupt nitrogen Innstillinger for vannkjølingstårn utblåsning (korrupt nitrogen nedblåsing rolle, bland igjen sint, og juster trykket, effekten av tårnet vannkjøletårn tårnets diameter kan møte utslippskravene, spesielt nitrogen kan passere inn i situasjonen, ikke få tårnet til å undertrykke høyt trykk, vannkjølingstårn motstand til 6 kpa (8 meter høy pakning), rør og ventiler 4 kpa, 2 kpa atmosfærisk ventilasjonstrykkforskjell, totalt 12 kpa).

For høytrykksoksygenprodukter er to-trinns struping brukt for ventilering.Først strømmer høytrykksproduktets gassdyser til 10barG, gjennom det eksentriske reduksjonsrøret, og Monel-støyreduksjonsplaten settes i midten.Deretter utvides rørdiameteren gjennom det eksentriske reduksjonsrøret, og strømningshastigheten til oksygenmedium kontrolleres under 10m/s.Høytrykksnitrogenprodukter, nitrogenprodukter først strupet til 10bar, gjennom støyreduksjonsplaten i rustfritt stål, og deretter inn i støytårnets strupeventil, støyreduksjonskomponenter i karbonstål;Oksygenventilen skal ikke betjenes av personer (reguleringsventilen er forbudt å ta håndhjulet, og den manuelle ventilen er plassert i den eksplosjonssikre veggen).

Ekkoiseringstårn kan også kombineres med kompressorsystemet, luftkompressor booster støyreduksjon (beregnet i henhold til mengden luftkompressor), gjennom anechoization tårnet, samt rensesystemet trykkavlastningsluft, booster play backflow, utløpsdel.

Utvidelse av kjølesystem

Det er tre typer ekspander, det vil si lavtrykksekspander, middels trykkekspander og flytende ekspander.

For en viss type gassekspander, jo større volumstrøm av arbeidsmediet, jo høyere effektivitet.Generell strømning på mer enn 8000Nm³ lavtrykksekspansjonseffektivitet er 85∽88%, strømning mindre enn 3000∽8000Nm³ effektivitet vil være lav til 70∽80%.

Middels trykkutvider bruker vanligvis en importert innenlands (reserve).Luftkapasitet 8000Nm³/t eller mer importert ekspandereffektivitet 82∽91% (trykksatt ende 4 poeng mindre);Innenlandsk ekspandereffektivitet 78∽87 % (trykksatt ende 5 poeng mindre).

Før ekspansjonsmaskinen starter, er det nødvendig å rense (fjerne urenhetene i rørsystemet og urenhetene i ekspansjonsmaskinens volutt), og deretter passere tetningsgassen (normalt levert av trykkenden), og deretter utføre den eksterne sirkulasjon og intern sirkulasjon i oljesystemet.Etter å ha fullført forriglingstesten kan den startes.Etter bestått kuldetest kan den kaldstrammes.Kaldstart må starte tankvarmeren, noe som ikke er nødvendig etter normal drift.På dette tidspunktet er det varme og kalde i lageret balansert.

Essensen av væskeekspander er å bruke trykkhodet til høytrykksvæske til å utføre hydraulisk arbeid (samtidig reduseres væskeens entalpi, men sammenlignet med gass er det veldig langt).Generelt kan mer enn 40 000 klasse internt kompresjonsluftseparasjonsutstyr bruke væskeekspander for å erstatte høytrykks-gassventilen for flytende luft.Dens fordel er å bruke flytende ekspansjonsmekanisme kjøling og ekspansjon kraftproduksjon for å oppnå formålet med energisparing, generelt kan oppnå energisparing på rundt 2%, men investeringen på ti millioner yuan.

Destillasjonstårnsystem

Tårn 1,5 ∽ 50000 nivå ved hjelp av silplatetårnet er mer, sirkulasjonsplate under 15000 grade diameter tårn flere fordeler (væskestrøm er konveksjon er lang, men for å gjøre kompleks), konveksjon under 30000 nivå applikasjon mer, mer enn 15000 grade er dominerende, fire overløp over 30.000 nivå tårnet er dominerende, pakket tårn med lavt energiforbruk, men tårnet høyde for å øke 5 meter.Luftseparasjon over 50 tusen klasse er mer fordelaktig, spesielt når de øvre og nedre tårnene er anordnet parallelt.

Pakketårn brukes til øvre kolonne, grov argon kolonne og fin argon kolonne.Produsenten er vanligvis Sulzer eller Tianda Beiyang.Den kalde kilden til grov argonkolonne er generelt oksygenrik flytende luft, og avgassen kan slippes ut i den skitne nitrogenrørledningen, slik at energiforbruket er lavt når argonsystemet stoppes.Argonkolonnens varmekilde er oksygenrik flytende luft eller nitrogen i den nedre kolonnen, og kuldekilden kan være væskefattig luft eller flytende nitrogen.Tilførselen kan være væskefase eller gassfase.Det skal bemerkes at tetningskravene til platetypen for rå argontårnkondensator er høyere, ellers vil det føre til ukvalifiserte argonprodukter.

Hovedkjølingen har et enkeltlag, vertikalt dobbeltlag, horisontalt dobbeltlag, vertikalt trelags og fallende film hovedkjøling (flytende oksygen og gassoksygen ned, med nitrogenstrøm).

Det er 6 måter å ordne opprettingstårnsystemet på:

(1) Det vertikale arrangementet av øvre og nedre tårn er et konvensjonelt arrangement.Høyden er lav, og væsken i det nedre tårnet er vanskelig å komme inn i det øvre tårnet eller kondensatoren til det grove argontårnet uten det nedre tårnet (det oppadgående mottrykket til hele væskefasen i rørledningen kan tilfredsstilles, og rørdiameteren kan ikke være liten på dette tidspunktet);

(2) vertikal layout, opp og ned som det vanlige arrangementet, middels høyde, væske er vanskelig å komme inn i tårnet eller tårnet rå argon kolonne kondensator ved hjelp av innstilt stripping linje ta væske til tårnet (røreksport møter rho nu squared > 3000, rho for tetthet, nu som strømningshastighet, innløpsposisjon i fordampningsrørhøyde med en hastighet på 1%, trenger passende smal diameter, samtidig er væskesuperkjølingsgraden ikke stor);

(3) Den øvre kolonnen er arrangert i seksjonen av argonfraksjon.To sirkulerende oksygenpumper brukes til å koble sammen den øvre kolonnen.Den nedre høyden på den øvre kolonnen kan løse problemet med at væsken i den nedre kolonnen ikke kan komme inn i den øvre kolonnen eller kondensatoren til den grove argonkolonnen.

(4) Den øvre kolonnen er anordnet i seksjoner av argonfraksjon og forbundet med en sirkulasjonspumpe.Den øvre delen av den grove argon-søylen er plassert i den øvre delen av den øvre kolonnen, noe som kan redusere plassen til kjøleboksen.

(5) tårnet uavhengig kald layout, bruk av sirkulasjonspumpe tilkobling, hovedkjøling i toppen av tårnet, fordelen er at hovedkjølingen kan gjøres veldig stor;

(6) Det øvre tårnet er uavhengig arrangert på et kaldt sted og forbundet med en sirkulasjonspumpe.Den øverste delen av det grove argontårnet er plassert i øvre del av det øvre tårnet.Fordelen er at hovedkjølingen kan gjøres veldig stor og plassen på kjøleboksen kan også reduseres.

Væskepumpesystem

Horisontal pumpe horisontalt arrangement under dreneringsrør (væske inn i røret), må du sette opp varmegass (installert i pumpen, eller pumpefilter før, og forhindre at urenheter kommer inn i), forseglet luft, dreneringseksosventil (lavere drenering, høy eksos) og returledning (væskeinntaket), horisontal pumpehastighet kan ikke være for høy, generelt trykk under 30 barg, horisontal pumpe på grunn av horisontal layout, kald sammentrekning lagerbelastning er bedre, men høyhastighets rotor dynamisk balansering er dårlig nok.

Den vertikale pumpen bruker lageropphengstype (innløpsrøret er høyere enn avløpsrøret), har den nedadgående spenningen større, tyngdepunktet til rotoren og akselen er rekombinert, og hastigheten kan være veldig høy;Generelt over 30bar er det nødvendig å stille inn: returluft foran pumpen (merk at det ikke er noen horisontal pumpe), varmegass (sett foran pumpefilteret, høyt luftinntak), tetningsgass, utløpsventil (lavt) utslipp, høyt eksos, sjekk om det er helt kaldt ved forkjøling) og returrør (retur væskeinntaksfase).Vertikal pumpe er generelt flertrinns, krav til returrørveien skal ikke være nede (flat eller skrånende oppover), ellers vil det føre til at gass ikke kan slippes ut, lett å føre til pumpekavitasjon.I tillegg må lavtemperaturpumpemotoren stille inn blåserørledningen for å forhindre overoppheting om sommeren og frosting om vinteren.

Flytende oksygenpumpe flytende nitrogenpumpe i kald tilstand, der tetningsgasstrykket til flytende nitrogenpumpe er mer enn 7barG;Tetningsgasstrykket til oksygenpumpen er 4barG (trykket i det nedre tårnet kan møtes av nitrogen);Sirkulerende flytende argonpumpe, en bruk og en standby, tetningsgass bruker vanligvis flytende argon fordampningsforsegling, strømmen må ha 20% margin.Generell flytende argon-pumpe selve refluksventilens trykk-by-pass-kontroll, utløpsventilens strømningsnivåkontroll, ved hjelp av dobbelkretskontroll.

Produktkomprimeringssystem

Nitrogeninntrengning kan møte den generelle komprimerte luften, nitrogenturbinkompressortrykket er høyere, girtypen er mer energibesparende.

Oksygen gjennom i henhold til raden med en enkelt sylindertrykk (lavt trykk) og to sylinder (høytrykk og lavtrykkssylinder) (8 nivå kompresjon til 30 bar), vanligvis under 30 barg, må du sette opp 5 barg tetningsgass ( nitrogen trykk kan møtes), på samme tid, på grunn av oksygen medium for høy temperatur høytrykk HuoHuan grunner, all flyt del vedta kobberlegering, må du sette opp sikkerhet nitrogen, vanligvis av ingeniørdesign hensyn;Prisen på importert oksygeninntrengning er høyere, omtrent 2 ganger så mye som innenlands, vanligvis ikke brukt, for øyeblikket henger generelt oksygeninntrengning, utløpstrykk 3∽30barG, flyt på 8000Nm³/t over kan oppfylles.Strømningshastigheten er imidlertid liten og oksygenpermeabilitetseffektiviteten er lav, vanligvis 8000Nm³/t (55%) ∽80000Nm³/t (68%).

Generelt brukt på kompresjonsprosessen av oksygen, fra 3 ∽ 30 barg var, men ofte med intern kompresjonsprosess for booster (vanligvis mer enn 70% effektivitet, har også trafikkrestriksjoner, effektiviteten er høyere enn oksygen gjennom mer enn 10 poeng, det kan til og med utligne kompresjonen relativt mindre i kompresjon etter varme fordelen med de ekstra energitapene, men den interne kompresjonen for ståltrykk må forbedres, for å unngå svingninger i varmevekslingssystemet) sammenlignes, og energiforbruket etter at planen er bestemt .

Hva er de anerkjente selskapene i bransjen?

Ligger i hangzhou fuyang h gas i den økonomiske og teknologiske utviklingssonen i Zhejiang vitenskap og teknologi co., LTD er en profesjonell engasjert i forskning og utvikling, produksjon og ledelse av industrigassutstyr som en av bedriftene, selskapet har FoU-senter, produksjon og markedsføring servicesenter, høyt nivå faglig og teknisk personell, for å gi kundene teknisk rådgivning, programdesign, produktproduksjon, opplæring av personell, installasjon, feilsøking og andre tjenester.